Paslanmaz Çelik Merdiven Korkuluklarının Montaj Yöntemleri Nelerdir?

Sep 23, 2021

Mesaj bırakın

Gömülü parçaların montajı, kolon korkuluklarının ve kolon bağlantılarının hat montajı, cilalanması ve cilalanması; gömülü parçaların kurulumu (gömülü parçalar daha sonra eklenmiştir). Merdiven korkuluklarının gömülü parçalarının montajı yalnızca gömülü parçaların eklenmesi yöntemini benimseyebilir. Yöntem, genişletme cıvataları kullanmaktır ve arka konektörü yapmak için çelik plaka kullanılır. Öncelikle kolonun sabit noktasının konumunu belirlemek için inşaat inşaatı temel katmanı üzerine çizgi çekin ve ardından darbeli matkapla merdiven zeminindeki deliği açın ve ardından genleşme cıvatalarını takın. Cıvatalar yeterli uzunlukta tutulur. Cıvatalar yerleştirildikten sonra cıvatayı sıkın ve somunun ve çelik levhanın gevşemesini önlemek için somunu ve vidayı kaynaklayın. Küpeşte ile duvar yüzeyi arasındaki bağlantı da yukarıdaki yöntemi benimser.


Yukarıda belirtilen sonradan gömülü yapı nedeniyle döşeme yapmak hatalara neden olabilir. Bu nedenle, kolon monte edilmeden önce, gömülü plaka konumunun ve kaynaklı dikey direğin doğruluğunu belirlemek için hattın tekrar döşenmesi gerekir. Herhangi bir sapma varsa zamanla düzeltilmelidir. Tüm paslanmaz çelik kolonların çelik levhalar üzerine oturması ve etrafına kaynak yapılabilmesi sağlanmalıdır. Kolon kaynak kolonunu monte ederken iki kişinin işbirliği yapması gerekir. Çelik boruyu dik tutmak için tutulur ve kaynak sırasında sallanmaz.


Kurulumdan önce, beşli korkuluk ve dik sütun dik sütuna bağlanır ve tel uzatılmış bir hat boyunca döşenir. Merdivenin eğim açısına ve kullanılan küpeştenin yuvarlaklığına göre üst ucuna oluk açılır. Daha sonra küpeşteyi doğrudan kolonun oluğuna yerleştirin ve bir uçtan diğer uca punta kaynağı yaparak monte edin. Bitişikteki korkuluklar doğru şekilde monte edilmiştir ve bağlantılar sıkıdır. Bitişikteki çelik borular uç uca alındıktan sonra birleşim yerleri paslanmaz çelik elektrotlarla kaynak yapılır. Kaynak yapmadan önce, kaynağın her iki tarafında 30-50mm aralığındaki yağ lekeleri, çapak, pas lekeleri vb. giderilmelidir. Taşlama ve parlatma Tüm kaynak işlemleri tamamlandıktan sonra, elde tutulan bir taşlama çarkı kullanarak kaynağı düzleştirin ve kaynak görünmeyene kadar zımparalayın. Parlatma sırasında, parlatmak için flanel taşlama diski veya keçe kullanın ve temel olarak bitişik taban malzemesiyle aynı olana ve kaynak dikişi belirgin olmayana kadar ilgili parlatma macununu aynı anda kullanın.